PVC改性剂根据其功能和改性的特点用于玻璃状无定形PVC的改性剂，可分为6组:

    1高效抗冲击改性剂： 用于不透明的抗冲击混合料中。

    2透明抗冲击改性剂： 当要求光学性能及抗冲击性能时，使用这种改性剂。

    3热变形改性剂： 用于提高PVC混合料的加工温度范围。

    4普通改性剂： 用于改进抗冲击性能、高温强度和低温挠性。

    5耐候性改性剂： 在户外应用中使用该种改性剂可防止紫外线光降解。

    6加工助剂： 通过减少熔融时间改进PVC的熔体性能。ABS和MBS一类的高效抗冲击改性剂对PVC抗冲击性的改进具有协同效应。

    因此，在PVC中加入少量的改性剂就可得到高的抗冲击性，并增加 PVC的挠性，而不明显地改变混合料的机械性能。PVC的分子量决定抗冲击改性剂的量。分子量越高，所需要的改性剂的量越少。产品的最终用途决定该PVC混合料所需要的分子量。例如，低分子量PVC最好用住模法加工；而高分子量PVC则选用管状挤出加工。高效耐冲击改性剂的典型应用是用于PVC管、注模混合料及压延不透明薄膜和片材。透明抗冲击改性剂在PVC混合料中如同不透明改性剂一样可提供一些附加的性能，如光传播、光雾、黄度指数。低折白和变色等光学特性。在制备ABS和MBS改性剂的乳液过程中，通过使PVC和改性剂的折光指数相等的办法来获得保持透明度所需要的光学性能；通过将橡胶状基质的粒子大小控制在 1000-3 000A的窄分布范围内获得抗冲击效果；通过接枝的 S／AN或 MMA／S的溶解度参数获得相容性／不相容性的平衡（抗冲击特性）。这类改性剂的典型应用有透明压延薄膜、包装用片材及吹制PVC瓶等。